Растение за мелница за пченично брашно

Опис на производот

Комплетниот сет на опрема за преработка на брашно со средна големина, со модели на производи од 100, 120, 150 и 200 тони, усвојува структурален распоред од типот на зграда (3-4 ката), а процесот на чистење на пченицата е напреден и совршен, т.е. може да се исчисти со хемиско чистење или со вода.Брашното се меле со целосно автоматска пневматска мелница за брашно и се проверува со плансифтер.Чистењето во прав се комбинира со ударно одвојувач, а триците, гризот и остатоците се одвојуваат и хомогенизираат, лесното мелење и ситно мелење можат заеднички да произведат квалитетно брашно и специјално брашно.Опремата има висок степен на автоматизација и стабилни и сигурни перформанси.Фабриката обезбедува едношалтерски услуги и проектот „клуч на рака“, за корисниците да немаат грижи.

Овој сет на опрема реализира автоматско континуирано работење од чистење на сирово зрно, отстранување камења, мелење, пакување и дистрибуција на електрична енергија, со непречен процес и практично работење и одржување.Ја избегнува традиционалната опрема со висока потрошувачка на енергија и усвојува нова опрема за заштеда на енергија за да ја минимизира единечната потрошувачка на енергија на целата машина.

ДЕЛ ЗА ЧИСТЕЊЕ

Во делот за чистење, ја прифаќаме технологијата за чистење тип на сушење. нормално вклучува 2 пати просејување, 2 пати чистење, 2 пати де-каменување, еднократно прочистување, 4 пати аспирација, 1 до 2 пати навлажнување, 3 пати магнетно одвојување и така натаму. Во делот за чистење, има неколку системи за аспирација кои можат да го намалат испрскањето на прашината од машината и да одржат добра работна средина. Ова е комплициран темелен течен лист кој може да го отстрани најголемиот дел од крупните отпадоци, остатоците од средна големина и ситните отпадоци во пченицата. Делот за чистење не е погоден само за пченица увезена со помала влажност, туку и соодветна валкана пченица од локални клиенти.

ФРЕЛНИСКИ ДЕЛ

Во делот за мелење, постојат четири типа системи за мелење пченица во брашно. Тие се 4-систем прекин, 7-систем за намалување, 1-систем гриз и систем 1-опашка. Прочистувачите се специјално дизајнирани за да се испрати повеќе чист гриз Системите за редукција, гриз и опашка се мазни валјаци кои се добро минирани. Целиот дизајн ќе обезбеди помалку трици измешани во триците и приносот на брашно е максимизиран. добро дизајнираниот пневматски систем за подигнување, целиот мелнички материјал се пренесува со вентилатор со висок притисок. Фрезницата ќе биде чиста и санитарна за усвојување на аспирација.

Сите машини за пакување се автоматски. Машината за пакување има карактеристики на висока мерна точност, брза брзина на пакување, сигурна и стабилна работа. Може да тежи и брои автоматски и може да акумулира тежина. Машината за пакување има функција на самодијагностика на дефекти. Машината за шиење има автоматска функција за шиење и сечење. Машината за пакување е со механизам за стегање на кеси од затворен тип, што може да спречи истекување на материјалот. Спецификацијата за пакување вклучува 1-5 кг, 2,5-10 кг, 20-25 кг, 30-50 кг. Клиентите можат да изберат различна спецификација за пакување според барањата.

Во овој дел, ние ќе обезбедиме електричен контролен кабинет, кабел за сигнали, фиоки за кабли и скали за кабли, и други делови за електрична инсталација. Кабелот за напојување на трафостаницата и моторот не се вклучени освен што е специјално потребно од клиентот. Системот за контрола на PLC е изборен избор за клиентот. Во системот за контрола на PLC, целата машина е контролирана од програмиран логички контролер кој може да обезбеди стабилно и течно работење на машината. алармирајте и потсетете го операторот да ги реши дефектите. Електричните делови од серијата Schneider се користат во електричниот кабинет. Марката PLC ќе биде Siemens, Omron, Mitsubishi и други меѓународни брендови. Комбинацијата на добри дизајни и сигурни електрични делови ја осигурува целата фабрика работи непречено.

ЛИСТА НА ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ

Пакување и испорака