Компактна мелница за пченично брашно

Опис на производот

ДЕЛ ЗА ЧИСТЕЊЕ

Во делот за чистење, ја прифаќаме технологијата за чистење тип на сушење. нормално вклучува 2 пати просејување, 2 пати чистење, 2 пати де-каменување, еднократно прочистување, 4 пати аспирација, 1 до 2 пати навлажнување, 3 пати магнетно одвојување и така натаму. Во делот за чистење, има неколку системи за аспирација кои можат да го намалат испрскањето на прашината од машината и да одржат добра работна средина. Ова е комплициран темелен течен лист кој може да го отстрани најголемиот дел од крупните отпадоци, остатоците од средна големина и ситните отпадоци во пченицата. Делот за чистење не е погоден само за пченица увезена со помала влажност, туку и соодветна валкана пченица од локални клиенти.

ФРЕЛНИСКИ ДЕЛ

Во делот за мелење, постојат четири типа системи за мелење пченица во брашно. Тие се 4-систем прекин, 7-систем за намалување, 1-систем гриз и систем 1-опашка. Прочистувачите се специјално дизајнирани за да се испрати повеќе чист гриз Системите за редукција, гриз и опашка се мазни валјаци кои се добро минирани. Целиот дизајн ќе обезбеди помалку трици измешани во триците и приносот на брашно е максимизиран. добро дизајнираниот пневматски систем за подигнување, целиот мелнички материјал се пренесува со вентилатор со висок притисок. Фрезницата ќе биде чиста и санитарна за усвојување на аспирација.

Сите машини за пакување се автоматски. Машината за пакување има карактеристики на висока мерна точност, брза брзина на пакување, сигурна и стабилна работа. Може да тежи и брои автоматски и може да акумулира тежина. Машината за пакување има функција на самодијагностика на дефекти. Машината за шиење има автоматска функција за шиење и сечење. Машината за пакување е со механизам за стегање на кеси од затворен тип, што може да спречи истекување на материјалот. Спецификацијата за пакување вклучува 1-5 кг, 2,5-10 кг, 20-25 кг, 30-50 кг. Клиентите можат да изберат различна спецификација за пакување според барањата.

Во овој дел, ние ќе обезбедиме електричен контролен кабинет, кабел за сигнали, фиоки за кабли и скали за кабли, и други делови за електрична инсталација. Кабелот за напојување на трафостаницата и моторот не се вклучени освен што е специјално потребно од клиентот. Системот за контрола на PLC е изборен избор за клиентот. Во системот за контрола на PLC, целата машина е контролирана од програмиран логички контролер кој може да обезбеди стабилно и течно работење на машината. алармирајте и потсетете го операторот да ги реши дефектите. Електричните делови од серијата Schneider се користат во електричниот кабинет. Марката PLC ќе биде Siemens, Omron, Mitsubishi и други меѓународни брендови. Комбинацијата на добри дизајни и сигурни електрични делови ја осигурува целата фабрика работи непречено.

ЛИСТА НА ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ

Пакување и испорака

>