Мелница за пченично брашно со голем капацитет

Опис на производот

Мелница за пченично брашно со голем капацитет

ДЕЛ ЗА ЧИСТЕЊЕ

Во делот за чистење, ја прифаќаме технологијата за чистење на типот на сушење. обично вклучува 2 пати просејување, 2 пати чистење, 2 пати де-каменување, еднократно прочистување, 5 пати аспирација, 2 пати навлажнување, 3 пати магнетно одвојување и така натаму. дел, има неколку системи за аспирација кои можат да го намалат прскањето на прашината од машината и да одржат добра работна средина. Горенаведениот проточен лист кој може да го отстрани најголемиот дел од грубите отпадоци, средната големина и ситните отпадоци во пченицата. Делот за чистење не е само погодна за пченица увезена со помала влага, туку и погодна нечиста пченица од локални клиенти.

ФРЕЛНИСКИ ДЕЛ

Во делот за мелење, постојат четири типа системи за мелење на пченицата до брашно.Тие се 5-Break систем, 7-Reduction system, 2-Semolina system и 2-Tail system.Прочистувачите се специјално дизајнирани да добиваат повеќе чист гриз испратен до Редукција што го подобрува квалитетот на брашното со голема маржа.Валаците за системи за редукција, гриз и опашка се мазни валјаци кои се добро минирани.Целиот дизајн ќе обезбеди помалку трици измешани во триците и приносот на брашно е максимизиран.
Поради добро дизајнираниот пневматски систем за подигање, целиот материјал на мелницата се пренесува со вентилатор со висок притисок.Фрезницата ќе биде чиста и санитарна за аспирациона посвојување.

Дел за мешање брашно

Системот за мешање брашно главно се состои од пневматски транспортен систем, систем за складирање брашно на големо, систем за мешање и систем за финално испуштање брашно. Тоа е најсовршениот и најефикасен начин да се произведе прилагодено брашно и да се задржи стабилноста на квалитетот на брашното. систем за мешање, има 6 канти за складирање брашно. Брашното во канти за складирање се дува во 6 канти за пакување брашно и на крајот се пакува. Брашното ќе биде добро измешано кога ќе се испуштат од корпите за брашно. Транспортерот со завртки ќе се контролира со конвертор на фреквенција за да се обезбеди брашното, брашното се испушта со правилен капацитет и пропорција. Квалитетот на брашното ќе биде стабилен по процесот на мешање, што е многу важно за мелење брашно. Покрај тоа, триците ќе се складираат во 4 канти за трици и конечно ќе се пакуваат.

Дел за пакување

Сите машини за пакување се автоматски. Машината за пакување има карактеристики на висока мерна точност, брза брзина на пакување, сигурна и стабилна работа. Може да тежи и брои автоматски и може да акумулира тежина. Машината за пакување има функција на самодијагностика на дефекти. Машината за шиење има автоматска функција за шиење и сечење. Машината за пакување е со механизам за стегање на кеси од затворен тип, што може да спречи истекување на материјалот. Спецификацијата за пакување вклучува 1-5 кг, 2,5-10 кг, 20-25 кг, 30-50 кг. Клиентите можат да изберат различна спецификација за пакување според барањата.

Електрична контрола и управување

Во овој дел ќе испорачаме електричен контролен кабинет, кабел за сигнали, фиоки за кабли и скали за кабли и други делови за електрична инсталација.Кабелот за напојување на трафостаницата и моторот не се вклучени освен што е специјално побарано од клиентот. Системот за контрола на PLC е изборен избор за клиентот. Во системот за контрола на PLC, целата машина е контролирана од програмиран логички контролер кој може да осигура дека машината работи стабилно и течно.Системот ќе донесе некои пресуди и ќе реагира соодветно кога некоја машина е погрешна или ненормално запре.Во исто време ќе алармира и ќе го потсети операторот да ги реши дефектите. Електричните делови од серијата Schneider се користат во електричниот кабинет.Марката PLC ќе биде Siemens, Omron, Mitsubishi и други меѓународни брендови.Комбинацијата на добри дизајни и сигурни електрични делови осигурува дека целата мелница работи непречено.

ЛИСТА НА ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ